设备润滑管理是确保设备正常作业、行进出产功率和减低设备修补本钱的首要办法，但因为润滑设备技能的灵敏翻开、光滑油种类的日益增多以及设备光滑央求的多元化，使传统的光滑管理越来越不能适应大规划出产的需求。因而寻求愈加有用的光滑管理方式，运用润滑设备专家体系，无疑具有经济含义。

设备是公司赖以生存的物质基础，加设备光滑管理是确保设备正常作业、行进出产功率和减低设备修补本钱的首要办法，但因为光滑技能的灵敏翻开、光滑油种类的日益增多以及设备光滑央求的多元化，使传统的润滑设备管理越来越不能适应大规划出产的需求。因而寻求愈加有用的光滑管理方式，运用光滑专家体系，无疑具有经济含义。

设备是公司赖以生存的物质基础，加强设备管理，努力做到润滑设备管理现代化、科学化，确保设备有用作业，下降设备缺陷发作率，行进设备利用率，公司才干在剧烈的市场竞争中立于不败之地。设备猜想修补是设备现代化管理的一个首要办法，仔细翻开设备工况监测作业，并把它建立在科学基础上，对推进公司出产翻开，行进公司经济效益和社会效益有着活泼的含义。信任在不久的将来，在中国，运用油品剖析进行工况监测的领域和油品净化设备更为广泛。

压缩机用油，首要是汽轮机油，习气称为透平油。汽轮机进入内部发作的污染物，包括水分、金属磨损颗粒及油品氧化商品。使油乳化而生成乳浊液，油水不易别离而下降油的光滑性，一起使油加速氧化而蜕变，简略构成光滑质量下降，构成机组光滑不良，轴振动且瓦温较高，易发作设备事端。所以长周期作业的机组有进行在线监测和在线深度净化。

一、在线检查

MOA是一种机器状况监控概念和修补东西。与传统油液剖析信息反映新油液(静态)质量特色不一样，机器油液剖析信息反映在用油液(动态)质量水平。MOA(机器油液剖析machineryoilanalysis，MOA)包括两个功用层次：(1)机器油液状况确诊，即断定油液的“洁净、单调和健康”状况或其“质量、碎片或元素”，实行此功用需求施行三维机器油液剖析：机器磨损，体系污染和油液化学。(2)机器油液状况预告，即依据机器油液状况的数字化信息与方针或老化 (主动性修补)，改动或核算 (预防性修补)的比照剖析，提出施行机器修补管理和油液保护管理的行为主张。

二、在线深度净化

对净油机有净化规划宽、精度高、耗能少、操作便当、不能影响机组作业等许多央求。因而，许多净油机虽然有杰出的特性却不守时应在线净化。在光滑体系中，因为光滑剂被周围环境中的及体系作业过程中发作的各种杂质、尘土、水分、磨屑、微生物及油泥等污染，构成光滑剂劣化、蜕变、使被光滑零件表面磨损及损害、腐蚀，从而使光滑体系和元件发作缺陷，可靠性下降，运用寿数缩短。所以，施行光滑体系的污染操控，及时净化光滑剂中的污染物或更换新油，坚持光滑剂的清洗，是光滑体系保护管理中的首要环节。