润滑设备管理是设备管理的基本内容之一，设备润滑管理水平可以从一个方面反映企业设备管理工作的水平和现场管理的文明程度，直接关系到设备运行的安防和经济技术指标，如何做好设备润滑工作是设备管理工作的重要内容，下面，由润滑设备厂家为大家分析。

1、钢轨

要想润滑好导轨，保证导轨加工精度和静态导轨的接触区域，正确选择润滑槽的形状和大小，考虑载荷、运动速度、轨道放置方法等，适当放置适用的轨道油。

2、齿轮

普通齿轮的特点是接触应力大，速度低，难以在啮合区域形成流体润滑膜，齿侧的润滑状态主要是边界润滑和混合润滑，表面破坏形态主要是粘合磨损(粘合)、疲劳点蚀和磨料磨损。

在关于保证润滑，润滑设备厂家表示，主要依赖于齿侧形成的吸附膜和反应膜，吸附膜可以降低摩擦系数和摩擦力，反应膜可以防止粘合，吸附膜和反应膜主要依赖于深度精制的基础油和质量、适量的极压、经磨添加剂。

3、滚动轴承

轴承类型、型号的正确选择，安装时考虑轴承方向、负载特性和工作方式，选择适当的润滑油的发度，以保证润滑油的油质、流量，并除润滑油中的机械杂质，根据工作环境的不同，滚动轴承使用的润滑油种类不同，工作温度在50~100℃之间，机械设备轴承为钠或钙基润滑脂(普通黄油)，工作温度在100~150℃之间，机械设备轴承采用二硫化钼锂基脂。

4、密封装置

接触式密封时，密封装置要保持稳定，接触摩擦面形成油膜，依靠油膜起到润滑密封作用，润滑设备厂家表示，密封摩擦面的微损伤和变形直接影响油膜的形成和稳定性，漏油导致机构损伤、失效，应用密封装置时要充分考虑润滑油特性、压力、温度、滑动速度、密封材料和润滑油的适宜膨胀性、收缩性。

5、润滑油的液位

正常情况下保持在油标上下划线之间，但不能太小，太小会导致一些齿轮和轴承不与润滑油接触，形成油膜，造成干摩擦，润滑设备厂家提醒，也不能太多，否则齿轮、轴承等运转部件增加运转阻力，动力消耗增加，润滑油因不断“搅拌”而升温，摩擦面正常润滑状态受损，设备磨损加剧。