稀油站通常在通风设备等一系列的转动设备中，如若在运转过程中出现严重渗漏将给执行元件造成严重损失，甚至造成重大停机停产事故。即使是轻微的渗漏，也可能会对现场环境和正常生产造成不利影响。

通常设备不慎出现这类障碍时我们因注意维修，根据传统维修方法的话，劳动力消耗会很大，需要将设备拆卸维修再重新组装，所需花费的工期很长，因此会造成机械长时间停止运作，严重影响企业正常产和运营，造成巨大的经济损失。

但随着科技的不断进步，目前已经可以借用高分子复合材料进行现场的快速治理，在处理此类问题时能体现出快速、方便、受用的特性，能在不停机或少停机的情况下，免除拆卸进行现场治理渗漏，不仅节省了很多维修所需要的时间，同时还能提高工作效率，避免工期超期。

因此稀油站在运行过程中需要注意一部分细节，严格按照操作规则进行适当的操作和维护，如若发现重大故障因及时报修处理，避免发生故障影响主机正常运行。

由油箱，齿轮油泵，单筒网式过滤器，进口压缩机制冷机组、仪表、管道、阀门、压力调节器电器控制装置等就可以组成稀油站，系统工作时润滑油由齿轮油泵，从制冷油箱中吸出，经单向阀，单筒网式过滤器，按各使用压力被送到设备的传动部位，进行润滑工作后，经过磁网过滤器回油箱。

低压稀油站主要由油箱、低压油泵装置、单向阀、双筒网式过滤器、板式冷却器、阀门、自动切断电加热器、温度计、压力表、压力控制器、油位尺、高低油位报警器等组成。

稀油站一般分为两大系统，低压供油系统和高压供油系统构成。主要由两台低压齿轮泵、两台高压柱塞泵，双筒网片式过滤器、油冷却器、油箱、阀门以及一些供油管道，加上电气控制柜组成。高低压泵功率一般都是2.2KW，不过这也不是固定的，可根据主机工况需要来进行配置，低压供油系统工作压力为0.4Mpa,高压供油系统压力为31.5Mpa,可通过调节阀门来调整其压力大小。在主机启动、低速或者是停车时，采用高压系统形成一层静压油膜，并且运行一些时间待主机运行具有动压油膜后，高压泵才停止供油，低压泵接着继续保持供油，以保证主机运行润滑的需要。

液压：液压电梯升降机工业中液压传动装置上用做液压泵，对于助推器和/或泵液压油的矿物油的基础上或液压润滑液体，如：作为液压机，锻锤，打包机，捆包机，压板机，绞车，吊机，可变螺距螺旋桨和方向舵调整单位，舱口，液压轧机和机床液压系统，液压油泵，润滑油泵，燃油输送泵，加热炉液压站，高炉风机润滑站，精轧稀油站，粗轧稀油站，液压设备，HGC循环泵，精轧传动循环泵，卷取稀油站，精轧高低压稀油站，粗轧高低压稀油站。

有些企业对稀油站认识不足，管理使用不善，造成滑履或大型瓦损害。对滑履或大型瓦的维修需耗用较差的时间，维修工作量也较大，因此，为提高旋转设备的运转率，除做好设备本身的保养外，如何用好稀油站是重中之重。